Kalandrerad PVC-film med hög precision
Kalandrerad PVC-film med hög precision is a polyvinyl chloride sheet produced on a multi-roll calendering line in which thickness, width, and surface finish are controlled within tight tolerances. The film is supplied in gauges from 0.05 mm to 0.80 mm, with thickness tolerance held to /- 0.005 mm on critical grades and width tolerance to /- 0.5 mm. Surface finish is set by the final calender roll, producing mirror gloss, matte, or embossed textures without a secondary coating step. The film is used as a base material for printing, laminating, thermoforming, and die-cut conversion, and is specified where downstream processes require a consistent gauge across the full roll width and length.
Byggd efter din konverteringslinje
Kalandrerad PVC-film med hög precision is produced under an ODM/OEM arrangement. Gauge, width, surface finish, color, slip additive, and core specification are set to the buyer's conversion process. The tolerance band and surface requirement are recorded on a single parameter sheet, and that sheet is the acceptance standard for every roll shipped under the buyer's program.
Nominell tjocklek och toleransband överenskom per applikation, mätt med online beta-mätare
Glansnivå, matt kvalitet eller präglingsmönster definierade på ett fysiskt referensprov
Halk, anti-block, UV stabilisator och färg masterbatch inställda på nedströms processen
Bredd, längd, kärndiameter, antal skarvar och lindningsspänning enligt köparens linje
Vilken precision förändras vid konvertering
Mät enhetlighet över webben
Tjockleksvariation över rullens bredd är den primära orsaken till tryckregistreringsavdrift och lamineringsrynkor. Högprecisionskalandrerad PVC-film övervakas av en online beta-mätare som skannar hela banan kontinuerligt, och tvärbanans profil korrigeras genom automatisk justering av rullgapet. En plan profil gör att omvandlaren kan köras med högre linjehastigheter utan spänningskompensation.
Repeterbar ytfinish
Den sista kalandervalsen överför sin yta till filmen under kontrollerat tryck och temperatur. Valstemperaturen hålls inom ett smalt band så att glansnivån inte glider från början av en produktionskörning till slutet. Omvandlare som trycker på filmen får en jämn ytenergi, vilket stöder stabil bläckvätning över hela rullen.
Kantkvalitet och breddnoggrannhet
Skärning utförs inline efter kalandrering, och slitskanten övervakas för grader, vågighet och breddavvikelse. Rena kanter stödjer automatisk banstyrning på omvandlarens linje och minskar kantspill under stansning. Breddtolerans på /- 0,5 mm gör att omvandlaren kan ställa in en smal trimmarginal.
Dimensionell stabilitet efter konvertering
Filmen glödgas under kalandrering för att lindra inre spänningar. Återstående krympning efter konvertering hålls under 2 % vid 100°C i 10 minuter, så tryckt och laminerad film förvrängs inte när den utsätts för nedströms värme eller när den installeras i en varm miljö.
Tolerans- och egenskapstabell
| Baspolymer | Polyvinylklorid, mjukad eller styv kvalitet |
| Mätområde | 0,05 mm till 0,80 mm |
| Tjocklekstolerans | /- 0,005 mm på precisionsgrader, /- 0,010 mm på standardsorter |
| Breddtolerans | /- 0,5 mm |
| Cross-Web Gauge Variation | Inom 1,5 % av nominellt |
| Ytfinish | Spegelblank, matt, präglad |
| Glansnivå | 5 till 90 glansenheter vid 60 grader |
| Återstående krympning | Under 2 % vid 100°C, 10 minuter |
| Draghållfasthet | 40 MPa till 55 MPa (styv kvalitet) |
| Förlängning vid brytning | 10 % till 60 % (betygsberoende) |
| Rullebredd | Upp till 2,0 m |
| Rulllängd | Upp till 1 000 m |
| Kärndiameter | 76 mm eller 152 mm |
| Servicetemperaturintervall | -15°C till 65°C |
Konverteringsvägar
Kalandrerad PVC-film med hög precision is printed by gravure, flexographic, and UV digital methods. A flat gauge profile keeps print registration tight across the web, and the annealed surface accepts solvent, water-based, and UV inks with a consistent dyne level.
Filmen är laminerad på papper, kartong, non-woven och andra filmsubstrat. Enhetlig tjocklek stöder jämn limbeläggningsvikt och konsekvent nyptryck över banan, vilket minskar vidhäftningsdefekter och delaminering i den färdiga produkten.
Precisionsmätarstyrning stöder repeterbar formning av tunna delar som förpackningsinsatser och skyddshöljen. Väggtjockleken i den formade delen är förutsägbar från den inkommande mätaren och dragförhållandet.
Rena slitskanter och konsekvent mått gör att omvandlaren kan köra stansning och skärning med smala trimmarginaler. Breddnoggrannhet minskar kantspill och förbättrar utbytet per rulle vid konverteringskörningar med stora volymer.
Köparens frågor
Hur verifieras tjocklekstolerans på varje rulle?
Tjockleken övervakas kontinuerligt under produktionen av en online beta-mätare som skannar hela rullens bredd. Ett kvalitetscertifikat utfärdat med varje parti registrerar medeltjockleken och den maximala tvärbanan, mätt med offlinemikrometer vid positioner definierade i kontrollplanen. Köpare kan begära den råa mätloggen för kritiska beställningar.
Kräver filmen coronabehandling innan utskrift?
Standard högprecisionskalandrerad PVC-film levereras med en kontrollerad ytenergi lämplig för lösningsmedel och UV-bläck. Vattenbaserade bläck och vissa lim kan kräva in-line coronabehandling vid omvandlaren. Dynenivån för den medföljande filmen anges på kvalitetscertifikatet, och omvandlaren bör verifiera den med en dynepenna innan färg- och limparametrar ställs in.
Vad orsakar spårviddsvariation mot rullkanter?
Mätvariation vid valskanter härrör från kalandervalsböjning under belastning. Linan är försedd med rullböjningskompensation och tvärbanans profil är korrigerad för att hålla kant till kant variation inom det angivna intervallet. Om en omvandlare observerar kantvariationer bör filmen kontrolleras mot certifikatet innan omvandlarens egen avrullnings- och banstyrningsuppsättning bedöms.
Kan filmen levereras i styv kvalitet för förpackning?
Ja. Styva och halvstyva kvaliteter tillverkas för förpacknings- och formningsapplikationer. Mjukgörarinnehållet ställs in per applikation, och drag- och töjningsegenskaperna anges för den specifika kvaliteten. Köpare bör ange formningstemperatur och dragförhållande så att kvaliteten kan väljas mot formningsfönstret, inte bara mot rumstemperaturegenskaperna.
Hur ska rullarna förvaras före konvertering?
Förvara rullarna horisontellt på ett ställ med kärna vid 15°C till 25°C och 40% till 60% relativ luftfuktighet. Låt rullarna nå linjetemperatur i 24 timmar innan de rullas av, eftersom kall film är styvare och ger högre spänning vid samma avrullningsinställning. Håll originalomslaget på plats tills rullen är monterad på linan.
Anteckningar om förvaring och hantering
Förvara högprecisionskalandrerade PVC-filmrullar horisontellt på ett ställ med kärna vid 15°C till 25°C och 40% till 60% relativ luftfuktighet. Undvik direkt solljus och värmekällor som mjukar upp filmen.
Låt rullarna nå linjetemperatur i 24 timmar innan konvertering. Kallfilm är styvare och samma inställning för avrullningsspänning ger en annan banspänning i en kall rulle.
Hantera rullar med kärnstöd eller rulllyftutrustning. Att tappa en rulle på sidan kan deformera skikten och skapa måttvariation vid rullens kant.
Håll den ursprungliga skyddsomslaget på plats tills rullen är monterad. Damm på filmytan pressas in i finishen vid första nypet och är svårt att ta bort utan att skada ytan.
Förvara delvis använda rullar i originalförpackningen och märk dem med partinummer. Film från olika partier ska inte skarvas ihop på en kontinuerlig konverteringskörning.
